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冶金冶煉

冶煉分為火法冶煉、濕法提取或電化學(xué)沉積 火法冶煉（Pyrometallurgy） 又稱(chēng)為干式冶金，把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱至高溫，熔化為液體，生成所需的化學(xué)反應，從而分離出粗金屬，然后再將粗金屬精煉。 濕式冶金（Hydrometallurgy） 濕法冶金這種冶金過(guò)程是用酸、堿、鹽類(lèi)的水溶液，以化學(xué)方法從礦石中提取所需金屬組分，然后用水溶液電解等各種方法制取金屬。

此法主要應用在低本位、難熔化或微粉狀的礦石�，F在世界上有75％的鋅和鎘是采用焙燒-浸取-水溶液電解法制成的。這種方法已大部分代替了過(guò)去的火法煉鋅。其他難于分離的金屬如鎳-鈷，鋯-鉿，鉭-鈮及稀土金屬都采用濕法冶金的技術(shù)如溶劑萃取或離子交換等新方法進(jìn)行分離，取得顯著(zhù)的效果。 利用某種溶劑，借助化學(xué)反應（包括氧化、還原、中和、水解及絡(luò )合等反應），對原料中的金屬進(jìn)行提取和分離的冶金過(guò)程。濕法冶金包括4個(gè)主要步驟：

①用溶劑將原料中有用成分轉入溶液，即浸取。②浸取溶液與殘渣分離，同時(shí)將夾帶于殘渣中的冶金溶劑和金屬離子回收。③浸取溶液的凈化和富集，常用離子交換和溶劑萃取技術(shù)或其他化學(xué)沉淀方法。④從凈化液中提取金屬或化合物。 濕法冶金在鋅、鋁、銅、鈾等工業(yè)中占有重要地位，世界上全部的氧化鋁、氧化鈾，大部分鋅和部分銅都是用濕法生產(chǎn)的。濕法冶金的優(yōu)點(diǎn)在于對非常低品位礦石（金、鈾）的適用性，對相似金屬（鉿與鋯）難分離情況的適用性；以及和火法冶金相比，材料的周轉比較簡(jiǎn)單，原料中有價(jià)金屬綜合回收程度高，有利于環(huán)境保護，并且生產(chǎn)過(guò)程較易實(shí)現連續化和自動(dòng)化。

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